关于相控驱动电路(晶闸管驱动电路)，正确的说法是:a .相控驱动电路应具有同步环节，同步信号的频率与主电路电源的频率相同，它们之间的相位关系随所加控制信号的变化而变化。晶闸管DC电机的调节电路实现什么功能实现电机调速系统的功能，可以控制整流电路向DC电机供电，晶闸管DC电机调速系统利用晶闸管可控整流电路向DC电机供电，通过移相触发，改变DC电机电枢电压，实现DC电机调速。

设计PLC控制系统的注意事项。1.硬件选择目前市面上的PLC产品很多，性价比越来越高，可选范围也越来越广。为此，在选购时要综合考虑以下几个方面，合理选择PLC产品:1.1。系统规模首先要确定系统是PLC单机控制还是PLC网络控制，然后计算PLC输入输出点数。通常，应根据PLC输入和输出点的实际数量留出10%的余量。

你好:★1。晶闸管的触发是由电流触发的(每个晶闸管都有自己的触发电流，可以参考说明书)。通过控制触发电流的相位，可以改变晶闸管的导通角，使其导通。当前。晶闸管是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件，一般由两个反向连接的晶闸管组成。它有三极:阳极、阴极和栅极。晶闸管工作过程中，其阳极(A)和阴极(K)与电源和负载相连，构成晶闸管主电路，晶闸管的栅极G和阴极K与控制晶闸管的装置相连，构成晶闸管控制电路。

晶闸管和其他半导体器件一样，具有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。1.晶闸管的导通条件(1)晶闸管的导通条件是阳极承受直流电压，处于阻断状态的晶闸管只有在栅极施加正向触发电压才能导通。施加到栅极的正触发脉冲的最小宽度应该能够使阳极电流达到维持导通状态所需的最小阳极电流，即保持电流高于IL。

虽然你没有问我，但是既然看到了你的问题，本着方便别人方便自己的精神，我给你一个零答案。根据我的理解，其实IGBT、晶闸管和可控硅几乎是同一个意思。你可以把这些东西想象成一个二极管。二极管具有导通时低电阻，关断时高阻抗的特性。晶闸管是一个二极管，但是这个二极管并不是被动的根据它的输入电压来决定它的导通或者关断，而是你可以主动控制这个二极管的导通或者关断。晶闸管的核心是可控的，控制就是你的二极管的开通和关断。

晶闸管利用二极管的原理。除了带二极管的AK极，还有一个触发端s，你可以用晶闸管做开关，你的微控制器就是控制这个开关的触发端。如果用单片机控制晶闸管，5V肯定不是直接接晶闸管。你的微控制器是信号系统，你的晶闸管部分是大功率系统。这两个系统必须通过光耦合器隔离。

开不动，没办法。其实小SCR还是可以驱动的，大SCR不行，但是就算可以驱动，最好不要直接连接。如果可控硅控制大电流高电压，会对单片机产生干扰。最好用光耦隔离单片机的IO口。隔离后，后面做一个三极管驱动电路。如果可控硅特别大，就要用功率三极管驱动。

PLC双向晶闸管输出电路只能驱动交流负载，响应速度比继电器输出电路快，使用寿命更长。双向晶闸管输出的驱动能力小于继电器，允许负载电压一般为AC85 ~ 242V；单点输出电流为0.2A~0.5A当多点共用一个公共端子时，应减小各点的输出电流(如单点驱动能力为0.3A的三端双向可控硅的输出，四点共用一个公共端子时最大允许输出为0.8A/4)。

关于相控驱动电路(晶闸管驱动电路)，正确的说法是:a .相控驱动电路应具有同步环节，同步信号的频率与主电路电源的频率相同，它们之间的相位关系随所加控制信号的变化而变化。b相控驱动电路应有同步环节，同步信号的频率与主电路电源的频率相同，相位关系确定。c .相控驱动电路不需要同步环节，控制相位可以由施加的控制电压决定。d .相控驱动电路不需要同步环节，控制相位基本可以由施加的控制电压的大小决定。

实现电机调速系统的功能，可以控制整流电路给DC电机供电。晶闸管DC电机调速系统利用晶闸管可控整流电路向DC电机供电，通过移相触发，改变DC电机电枢电压，实现DC电机调速。这种晶闸管DC电机调速系统是电气传动的重要方式，也是可控整流电路的主要用途之一。

晶闸管采用双窄脉冲驱动的原因如下:第一，为了可靠触发，不宜采用太窄的脉冲触发。第二，三相全桥应用于晶闸管的触发时间不像单相电路的触发规律。它有一个特殊的触发规律，因为三相全桥有六个晶闸管元件。第三，电路触发的相移范围是0到180度。通常触发电路需要三个同步变压器为其提供同步信号，从而形成准确的触发时机。晶闸管，又称可控硅整流器，曾被称为可控硅整流器。

双窄脉冲解释:现在最流行的三相全控桥式整流电路，需要双窄脉冲触发，即利用相隔60°的两个窄脉冲来触发晶闸管。产生双脉冲有两种方法，一种是每个触发电路每个周期只产生一个脉冲，脉冲输出电路同时触发两个桥臂的晶闸管，称为外双脉冲触发。另一种是每个触发电路在一个周期内发出两个相隔60°的窄脉冲，脉冲输出电路只触发一个晶闸管，称为内部双脉冲触发。